作为首批国家级智能化示范煤矿，山东能源鲁西矿业郭屯煤矿结合《山东省煤矿智能化建设验收标准》，围绕工业与物联网、大数据、人工智能等关键技术，全面推进智能系统建设及智能装备应用，着力提升矿井智能化水平，2022年9月通过首批国家级智能化示范煤矿验收。

精准立项、创新实施。参照《山东省煤矿智能化验收办法（试行）》，山东能源《关于加快推进煤矿智能化建设的指导意见》等标准、规范，积极与科研院校、知名厂家开展技术合作与交流。同时，与原有生产系统结合，通过加装传感器、集成子系统、研发新平台等方式，规划10个专业21个建设项目。编制《郭屯煤矿智能化建设实施意见》，加快推进项目建设。

智能先行、高效推进。建成智能采煤系统，采煤机记忆截割率及支架自动跟机移架率保持在85%以上；智能掘进系统配置先进设备，掘进效率提升15%~20%。建成设备监控管理及故障诊断平台，完成124台主要设备的数据采集与分析。建成输电线路智能监测系统，安装20组热成像及可视化智能监测系统，实现架空线路重点部位视频监控、温度测量及倾斜感知。构建电缆夹层火灾自动报警系统，实现井上下主要机房硐室及巷道高压电缆温度在线监测。建成井下采煤工作面远程供液系统，保证乳化液配比品质。

常态应用、效益明显。在安全上做好智能灾防系统建设，完善瓦斯监测装置，实现实时监测、智能断电；在易发生火灾区域设有传感器，实现实时监测分析；通过动态水监测系统，实现实时分析、预测预警及与自动排水系统联动功能；建成冲击地压综合预警平台，实现煤岩动力灾害远程在线综合监测。在减人上做好智能远程控制建设，实现主井提升机房、主通风机房等岗点“无人值守、智能巡检”，智能采煤工作面具备“一键启停”“顺序启停”功能，掘进机机身配置机载液压前探梁，配置带式输送机自移机尾，近3年智能化减人391人。在增效上做好智能洗选系统建设，智能重介分选系统实现洗选密度智能调控，精煤产率同比提高0.2%以上，年可创效700余万元；智能煤泥浮选系统实现数据实时监测，可智能调整加药量，精煤回收率提升1.25%，年综合创效4500余万元。